Hersteller von hochreinen Sauerstoffgeneratoren
Arbeitsprinzip
Stickstoffmoleküle haben eine schnellere Diffusionsgeschwindigkeit in den Mikroporen des Zeolith-Molekularsiebs und Sauerstoffmoleküle haben eine langsamere Diffusionsgeschwindigkeit.Die Diffusion von Wasser und Kohlendioxid in Druckluft ähnelt der von Stickstoff.Schließlich werden Sauerstoffmoleküle aus dem Adsorptionsturm angereichert.Die Druckwechseladsorptions-Sauerstoffproduktion nutzt die selektiven Adsorptionseigenschaften des Zeolith-Molekularsiebs, übernimmt den Zyklus der Druckadsorption und Dekompressionsdesorption und lässt die Druckluft abwechselnd in den Adsorptionsturm eintreten, um die Trennung von Sauerstoff und Stickstoff zu realisieren, um kontinuierlich hoch zu produzieren -Reinheit und hochwertiger Sauerstoff.
Der PSA-Sauerstoffgenerator verwendet hochwertiges Zeolith als Adsorbens nach dem Prinzip der Druckwechseladsorption.Unter einem bestimmten Druck wird der Luft Sauerstoff entzogen, Druckluft gereinigt und getrocknet und im Adsorber werden Druckadsorption und Dekompressionsdesorption durchgeführt.Aufgrund des aerodynamischen Effekts ist die Diffusionsgeschwindigkeit von Stickstoff in den Mikroporen von Zeolith-Molekularsieb viel höher als die von Sauerstoff.Stickstoff wird vorzugsweise durch Zeolith-Molekularsieb adsorbiert, und Sauerstoff wird in der Gasphase angereichert, um fertigen Sauerstoff zu bilden.Dann, nach der Dekompression auf atmosphärischen Druck, desorbiert das Molekularsieb den adsorbierten Stickstoff und andere Verunreinigungen, um eine Regeneration zu realisieren.Im Allgemeinen werden zwei Adsorptionstürme in das System eingebaut, einer für die Adsorption und Sauerstoffproduktion und der andere für die Desorption und Regenerierung.Die SPS-Programmsteuerung steuert das Öffnen und Schließen des pneumatischen Ventils, um die beiden Türme abwechselnd zirkulieren zu lassen, um den Zweck der kontinuierlichen Produktion von hochwertigem Sauerstoff zu erreichen.
Systemfluss
Das komplette Sauerstofferzeugungssystem besteht aus folgenden Komponenten:
Luftkompressor ➜ Puffertank ➜ Druckluftreinigungsgerät ➜ Luftprozesstank ➜ Sauerstoff-Stickstoff-Trenngerät ➜ Sauerstoffprozesstank.
1. Luftkompressor
Als Luftquelle und Antriebsausrüstung des Stickstoffgenerators wird der Luftkompressor im Allgemeinen als Schraubenmaschine und Zentrifuge ausgewählt, um ausreichend Druckluft für den Stickstoffgenerator bereitzustellen, um den normalen Betrieb des Stickstoffgenerators sicherzustellen.
2. Pufferspeicher
Die Funktionen des Speichers sind: Pufferung, Druckstabilisierung und Kühlung;Um die Schwankungen des Systemdrucks zu reduzieren, entfernen Sie Öl-Wasser-Verunreinigungen vollständig durch das untere Abblaseventil, lassen Sie die Druckluft reibungslos durch die Druckluftreinigungskomponente strömen und stellen Sie den zuverlässigen und stabilen Betrieb der Ausrüstung sicher.
3. Druckluftreinigungsgerät
Die Druckluft aus dem Pufferbehälter wird zunächst in das Druckluftreinigungsgerät eingeleitet.Der Großteil des Öls, Wassers und Staubs wird durch den hocheffizienten Entfetter entfernt und dann durch den Gefriertrockner weiter gekühlt, um Wasser, Öl und Staub durch den Feinfilter zu entfernen, worauf eine Tiefenreinigung folgt.Entsprechend den Arbeitsbedingungen des Systems hat die Firma hande speziell einen Satz Druckluftentfetter entwickelt, um ein mögliches Eindringen von Spurenöl zu verhindern und einen ausreichenden Schutz für das Molekularsieb zu bieten.Das durchdachte Luftreinigungsmodul gewährleistet die Lebensdauer des Zeolith-Molekularsiebs.Die von diesem Modul aufbereitete Reinluft kann für Instrumentengas verwendet werden.
4. Luftprozesstank
Die Funktion des Luftspeichers besteht darin, das Pulsieren und Puffern des Luftstroms zu reduzieren.Um die Schwankungen des Systemdrucks zu reduzieren und die Druckluft reibungslos durch die Druckluftreinigungsbaugruppe strömen zu lassen, um Öl-Wasser-Verunreinigungen vollständig zu entfernen und die Belastung der nachfolgenden PSA-Sauerstoff- und Stickstoff-Trenneinheit zu verringern.Gleichzeitig versorgt es während der Arbeitsumschaltung des Adsorptionsturms die PSA-Sauerstoff- und Stickstoff-Trenneinheit mit einer großen Menge an Druckluft, die für einen schnellen Druckanstieg in kurzer Zeit erforderlich ist, wodurch der Druck im Adsorptionsturm ansteigt den Arbeitsdruck schnell, um den zuverlässigen und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
5. Sauerstoff-Stickstoff-Trenneinheit
Es gibt zwei Adsorptionstürme a und B, die mit einem speziellen Molekularsieb für den Sauerstoffgenerator ausgestattet sind.Wenn saubere Druckluft in das Einlassende von Turm a eintritt und durch ein Molekularsieb zum Auslassende strömt, wird Stickstoff davon adsorbiert und Produktsauerstoff strömt aus dem Auslassende des Adsorptionsturms aus.Nach einiger Zeit ist das Molekularsieb in Turm a gesättigt.Zu diesem Zeitpunkt stoppt Turm a automatisch die Adsorption, Druckluft strömt zur Stickstoffabsorption und Sauerstoffproduktion in Turm B und regeneriert das Molekularsieb von Turm a.Die Regenerierung des Molekularsiebs erfolgt durch schnelles Absenken des Adsorptionsturms auf Atmosphärendruck und Entfernen des adsorbierten Stickstoffs.Die beiden Türme führen abwechselnd Adsorption und Regeneration durch, um die Sauerstoff- und Stickstofftrennung zu vervollständigen und Sauerstoff kontinuierlich abzugeben.Die obigen Prozesse werden durch eine programmierbare Logiksteuerung (PLC) gesteuert.Wenn die Sauerstoffreinheit am Gasauslass eingestellt ist, öffnet das SPS-Programm das automatische Entlüftungsventil, um den unqualifizierten Sauerstoff automatisch abzulassen, unterbricht den unqualifizierten Sauerstofffluss zum Gasverbrauchspunkt und verwendet den Schalldämpfer, um das Geräusch auf unter 78 dBA zu reduzieren während der Gasentlüftung.
6. Sauerstoffprozesstank
Der Sauerstoffpuffertank wird verwendet, um den Druck und die Reinheit des vom Stickstoff-Sauerstoff-Trennsystem getrennten Sauerstoffs auszugleichen, um eine kontinuierliche und stabile Sauerstoffversorgung sicherzustellen.Gleichzeitig lädt er nach der Arbeitsumschaltung des Adsorptionsturms einen Teil seines eigenen Gases in den Adsorptionsturm, was nicht nur zum Druckanstieg des Adsorptionsturms beiträgt, sondern auch eine Rolle beim Schutz des Betts spielt und spielt eine sehr wichtige Prozesshilfsrolle im Arbeitsprozess der Ausrüstung.
Technische Parameter
Sauerstoffleistung: 5-300nm3 / h
Sauerstoffreinheit: 90 % - 93 %
Sauerstoffdruck: 0,3 MPa
Taupunkt: - 40 ℃ (unter Normaldruck)
Technische Eigenschaften
1. Die Druckluft ist mit einem Luftreinigungs- und Trocknungsbehandlungsgerät ausgestattet.Saubere und trockene Druckluft trägt zur Verlängerung der Lebensdauer von Molekularsieben bei.
2. Das neue pneumatische Absperrventil hat eine schnelle Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit, keine Leckage und eine lange Lebensdauer.Es kann das häufige Öffnen und Schließen des Druckwechseladsorptionsprozesses erfüllen und hat eine hohe Zuverlässigkeit.
3. Perfekter Prozessdesignfluss, gleichmäßige Luftverteilung und Reduzierung der Hochgeschwindigkeitsauswirkung des Luftstroms.Interne Komponenten mit angemessenem Energieverbrauch und Investitionskosten
4. Das Molekularsieb mit hoher Festigkeit, hohem Wirkungsgrad und geringem Energieverbrauch wird ausgewählt, um das unqualifizierte Sauerstoffentlüftungssystem intelligent zu steuern und die Sauerstoffqualität sicherzustellen.
5. Die Ausrüstung hat stabile Leistung, einfache Bedienung, stabilen Betrieb, hohen Automatisierungsgrad, unbemannten Betrieb und niedrige jährliche Betriebsausfallrate
6. Es übernimmt eine SPS-Steuerung, die einen vollautomatischen Betrieb realisieren kann.Es kann mit Sauerstoffgerät, Durchfluss, automatischem Regulierungssystem der Reinheit und Fernsteuerungssystem ausgestattet werden.
Anwendungsfeld
1. EAF-Stahlerzeugung: Entkohlung, Sauerstoffverbrennung, Schmelzen von Schaumschlacke, metallurgische Kontrolle und Nacherwärmung.
2. Abwasserbehandlung: sauerstoffangereicherte Belüftung von Belebtschlamm, Pool-Sauerstoffanreicherung und Ozonsterilisation.
3. Glasschmelzen: Sauerstoffverbrennung und -auflösung, Schneiden, Erhöhung der Glasleistung und Verlängerung der Ofenlebensdauer.
4. Zellstoffbleiche und Papierherstellung: Die Chlorbleiche wird in eine mit Sauerstoff angereicherte Bleiche umgewandelt, um eine billige Sauerstoff- und Abwasserbehandlung bereitzustellen.
5. Schmelzen von Nichteisenmetallen: Zum Schmelzen von Stahl, Zink, Nickel und Blei ist eine Sauerstoffanreicherung erforderlich, und das PSA-Verfahren ersetzt allmählich das kryogene Verfahren.
6. Sauerstoff für die petrochemische Industrie und die chemische Industrie: Die Sauerstoffanreicherung wird verwendet, um Luft für die Oxidationsreaktion in der Sauerstoffreaktion in der petrochemischen Industrie und der chemischen Industrie zu ersetzen, wodurch die Reaktionsgeschwindigkeit und die Leistung chemischer Produkte verbessert werden können.
7. Erzverarbeitung: Wird in Gold- und anderen Produktionsprozessen verwendet, um die Extraktionsrate von Edelmetallen zu verbessern.
8. Aquakultur: Sauerstoffangereicherte Belüftung kann den gelösten Sauerstoff im Wasser erhöhen, die Fischproduktion stark steigern, Sauerstoff für lebende Fische transportieren und Fische intensiv aufziehen.
9. Fermentation: Die Sauerstoffanreicherung ersetzt Luft, um Sauerstoff für die aerobe Fermentation bereitzustellen, was die Effizienz von Trinkwasser erheblich verbessern kann.
10. Ozon: Versorgt den Ozongenerator mit Sauerstoff zur Selbststerilisation mit Sauerstoff.
11. Krankenhaus: Bettatmungssauerstoff bereitstellen. Reinheit, Fluss und Druck sind stabil und einstellbar, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
