Druckwechseladsorptions-Stickstoff-/Sauerstoff-Produktionsstrukturprozess
Arbeitsprinzip
Nach dem Prinzip der Druckwechseladsorption verwendet der Stickstoffgenerator hochwertiges Kohlenstoff-Molekularsieb als Adsorbens, um Stickstoff unter einem bestimmten Druck aus der Luft zu extrahieren.Die gereinigte und getrocknete Druckluft wird im Adsorber unter Druck adsorbiert und im Vakuum desorbiert.Aufgrund des aerodynamischen Effekts ist die Diffusionsgeschwindigkeit von Sauerstoff in den Mikroporen von Kohlenstoff-Molekularsieb viel höher als die von Stickstoff.Sauerstoff wird bevorzugt durch Kohlenstoff-Molekularsieb adsorbiert, und Stickstoff wird in der Gasphase angereichert, um fertigen Stickstoff zu bilden.Dann, nach Dekompression auf Atmosphärendruck, desorbiert das Adsorptionsmittel den adsorbierten Sauerstoff und andere Verunreinigungen, um eine Regenerierung zu realisieren.Im Allgemeinen werden zwei Adsorptionstürme in das System eingebaut.Ein Turm adsorbiert Stickstoff und der andere Turm desorbiert und regeneriert.Die SPS-Programmsteuerung steuert das Öffnen und Schließen des pneumatischen Ventils, um die beiden Türme abwechselnd zirkulieren zu lassen, um den Zweck der kontinuierlichen Produktion von hochwertigem Stickstoff zu erreichen.
Systemfluss
Das komplette Sauerstofferzeugungssystem besteht aus folgenden Komponenten:
Luftkompressor ➜ Puffertank ➜ Druckluftreinigungsgerät ➜ Luftprozesstank ➜ Sauerstoff-Stickstoff-Trenngerät ➜ Sauerstoffprozesstank.
1. Luftkompressor
Als Luftquelle und Antriebsausrüstung des Stickstoffgenerators wird der Luftkompressor im Allgemeinen als Schraubenmaschine und Zentrifuge ausgewählt, um ausreichend Druckluft für den Stickstoffgenerator bereitzustellen, um den normalen Betrieb des Stickstoffgenerators sicherzustellen.
2. Pufferspeicher
Die Funktionen des Speichers sind: Pufferung, Druckstabilisierung und Kühlung;Um die Schwankungen des Systemdrucks zu reduzieren, entfernen Sie Öl-Wasser-Verunreinigungen vollständig durch das untere Abblaseventil, lassen Sie die Druckluft reibungslos durch die Druckluftreinigungskomponente strömen und stellen Sie den zuverlässigen und stabilen Betrieb der Ausrüstung sicher.
3. Druckluftreinigungsgerät
Die Druckluft aus dem Pufferbehälter wird zunächst in das Druckluftreinigungsgerät eingeleitet.Der Großteil des Öls, Wassers und Staubs wird durch den hocheffizienten Entfetter entfernt und dann durch den Gefriertrockner weiter gekühlt, um Wasser, Öl und Staub durch den Feinfilter zu entfernen, worauf eine Tiefenreinigung folgt.Entsprechend den Arbeitsbedingungen des Systems hat die Firma hande speziell einen Satz Druckluftentfetter entwickelt, um ein mögliches Eindringen von Spurenöl zu verhindern und einen ausreichenden Schutz für das Molekularsieb zu bieten.Das durchdachte Luftreinigungsmodul gewährleistet die Lebensdauer des Kohlenstoff-Molekularsiebs.Die von diesem Modul aufbereitete Reinluft kann für Instrumentengas verwendet werden.
4. Luftprozesstank
Die Funktion des Luftspeichers besteht darin, das Pulsieren und Puffern des Luftstroms zu reduzieren.Um die Schwankungen des Systemdrucks zu reduzieren und die Druckluft reibungslos durch die Druckluftreinigungskomponente strömen zu lassen, um Öl-Wasser-Verunreinigungen vollständig zu entfernen und die Belastung der nachfolgenden PSA-Stickstoff- und Sauerstoff-Trenneinheit zu verringern.Gleichzeitig versorgt es während der Arbeitsumschaltung des Adsorptionsturms die PSA-Stickstoff- und Sauerstofftrenneinheit mit einer großen Menge an Druckluft, die für einen schnellen Druckanstieg in kurzer Zeit erforderlich ist, wodurch der Druck im Adsorptionsturm ansteigt den Arbeitsdruck schnell, um den zuverlässigen und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
5. Sauerstoff-Stickstoff-Trenneinheit
Es gibt zwei Adsorptionstürme a und B, die mit speziellem Kohlenstoff-Molekularsieb ausgestattet sind.Wenn die saubere Druckluft in das Einlassende von Turm a eintritt und durch ein Kohlenstoff-Molekularsieb zum Auslassende strömt, werden O2, CO2 und H2O davon adsorbiert, und der Produktstickstoff strömt aus dem Auslassende des Adsorptionsturms aus.Nach einer gewissen Zeit ist die Adsorption von Kohlenstoff-Molekularsieb in Turm a gesättigt.Zu diesem Zeitpunkt stoppt Turm a automatisch die Adsorption, Druckluft strömt zur Sauerstoffabsorption und Stickstofferzeugung in Turm B und regeneriert das Molekularsieb von Turm a.Die Regeneration des Molekularsiebs erfolgt durch schnelles Reduzieren des Adsorptionsturms auf Atmosphärendruck und Entfernen des adsorbierten O2, CO2 und H2O.Die beiden Türme führen abwechselnd Adsorption und Regeneration durch, um die Sauerstoff- und Stickstofftrennung zu vervollständigen und Stickstoff kontinuierlich auszugeben.Die obigen Prozesse werden durch eine programmierbare Logiksteuerung (PLC) gesteuert.Wenn die Reinheit des Stickstoffs am Gasauslass eingestellt ist, öffnet das SPS-Programm das automatische Entlüftungsventil, um den unqualifizierten Stickstoff automatisch abzulassen, verhindert, dass der unqualifizierte Stickstoff zum Gasverbrauchspunkt fließt, und verwendet den Schalldämpfer, um die Geräusche unten zu reduzieren 78dba während der Gasentlüftung.
6. Stickstoffprozesstank
Der Stickstoffpuffertank wird verwendet, um den Druck und die Reinheit des vom Stickstoff-Sauerstoff-Trennsystem getrennten Stickstoffs auszugleichen, um eine stabile kontinuierliche Stickstoffversorgung sicherzustellen.Gleichzeitig lädt er nach der Arbeitsumschaltung des Adsorptionsturms einen Teil seines eigenen Gases in den Adsorptionsturm, was nicht nur zum Druckanstieg des Adsorptionsturms beiträgt, sondern auch eine Rolle beim Schutz des Betts spielt und spielt eine sehr wichtige Prozesshilfsrolle im Arbeitsprozess der Ausrüstung.
7. Technische Indikatoren
Durchfluss: 5-3000nm³/h
Reinheit: 95 % - 99,999 %
Taupunkt: ≤ - 40 ℃
Druck: ≤ 0,6 MPa (einstellbar)
8.Technische Merkmale
1. Die Druckluft ist mit einem Luftreinigungs- und Trocknungsbehandlungsgerät ausgestattet.Saubere und trockene Druckluft trägt zur Verlängerung der Lebensdauer von Molekularsieben bei.
2. Das neue pneumatische Absperrventil hat eine schnelle Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit, keine Leckage und eine lange Lebensdauer.Es kann das häufige Öffnen und Schließen des Druckwechseladsorptionsprozesses erfüllen und hat eine hohe Zuverlässigkeit.
3. Perfekter Prozessdesignfluss, gleichmäßige Luftverteilung und Reduzierung der Hochgeschwindigkeitsauswirkung des Luftstroms.Interne Komponenten mit angemessenem Energieverbrauch und Investitionskosten
4. Das Molekularsieb mit hoher Festigkeit, hohem Wirkungsgrad und geringem Energieverbrauch wird ausgewählt, und die nicht qualifizierte Stickstoffentleerungsvorrichtung wird intelligent verriegelt, um die Stickstoffqualität des Produkts sicherzustellen.
5. Die Ausrüstung hat stabile Leistung, einfache Bedienung, stabilen Betrieb, hohen Automatisierungsgrad, unbemannten Betrieb und niedrige jährliche Betriebsausfallrate
6. Es übernimmt eine SPS-Steuerung, die einen vollautomatischen Betrieb realisieren kann.Es kann mit Stickstoffgerät, Durchfluss, automatischem Regulierungssystem der Reinheit und Fernsteuerungssystem ausgestattet werden.
5. Anwendungsbereich
Elektronikindustrie: Stickstoffschutz für die Produktion von Halbleitern und elektronischen Komponenten.
Wärmebehandlung: Blankglühen, Schutzheizung, Pulvermetallurgiemaschine, Magnetmaterialsintern usw.
Lebensmittelindustrie: Ausgestattet mit einem Sterilisationsfilter kann es zur Stickstofffüllung, Verpackung, Getreidelagerung, Frischhaltung von Obst und Gemüse, Wein und Konservierung verwendet werden.
Chemische Industrie: Stickstoffabdeckung, Austausch, Reinigung, Druckübertragung, Rühren chemischer Reaktionen, Schutz der Chemiefaserproduktion usw.
Erdöl- und Erdgasindustrie: Ölraffination, Befüllung von Schiffsmaschinen-Pipelines mit Stickstoff, Erkennung von Lecks in Spülkästen.Stickstoffinjektionsproduktion.
Pharmazeutische Industrie: stickstoffgefüllte Lagerung von chinesischer und westlicher Medizin, pneumatische Beförderung von stickstoffgefüllten medizinischen Materialien usw.
Kabelindustrie: Schutzgas für vernetzte Kabelproduktion.
Andere: Hüttenindustrie, Gummiindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie usw.
Die Reinheit, der Durchfluss und der Druck sind stabil und einstellbar, um die Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen.
